不锈钢抛光目数等级划分（不锈钢抛光精度）

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锈钢管内抛光2级为表面略有光亮，看不清轮廓。

如果是食品级的一般情况下需要内外抛都进行，是焊管的话还要进行焊缝碾平和光亮固熔。需不需要内外抛光和壁厚没有关系，只和应用场合有关系。壁厚太薄对于内抛没有太大问题，对于外抛可能合格率会较低。

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。

抛光【拼音】pāo guāng 【基本解释】(动)对制件或零件等表面加工，使高度光洁。【构成】动宾式：抛｜光【详细解释】通过机械的程序，通常是磨擦使物体(如金器)光滑发亮的过程。对工件进行擦光的加工方法。

问题三：抛光是什么意思？抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。

表面光洁度：对管件内外表面进行抛光，使管件表面光亮，这就是我们常说的镜面。主要目的是防止管道内流体物质形成壁挂，长期易污染，在管道内形成堵塞。

1、表面粗糙度(surface roughness)是指加工表面具有的较小间距和微小峰谷的不平度。其两波峰或两波谷之间的距离（波距）很小（在1mm以下），它属于微观几何形状误差。表面粗糙度越小，则表面越光滑。

2、在不锈钢管表面加工的基础上在经机械加工如：车削、喷丸、研磨、抛光、擦光、刷光，形成不同的表面加工。

3、通常情况下，不锈钢表面抛光的粗糙度是通过Ra值（平均粗糙度）来评估的，Ra值越小则表明表面越光滑。一般来说，表面的粗糙度Ra值要求在0.4至0.8之间，被认为是精细的抛光。

4、光亮度不同抛光就像镜面一样，可以反照物体，而亚光称之为拉纱或者拉丝，就是不锈钢表层像用钢丝球划过的一样，反光性低。粗糙度不同抛光的粗糙度很低，但是亚光的粗糙度较高，更加耐磨损，不容易看出磨损。

5、Ra是指的不锈钢粗糙度；Ra=0.8 大约是在300目左右，就是普通的不锈钢卫生管的光洁度，内外抛光完其实也去掉不了多少，大概0.08-0.12。因为有的要求是镜面，还要精抛几遍，厚度还会损耗，所以没有国家标准的。

6、不锈钢抛光管的表面粗糙度和抛光方式有关：酸洗Ra≤5μm；机械抛光Ra≤0.4μm；光亮退火Ra≤0.3μm；电解抛光Ra≤0.2μm 亮度是光学单位，不能表示不锈钢表面平整程度；目是表示砂纸或磨料颗粒大小的单位。

1、目。根据查询304不锈不锈钢管，内抛光管等级对照表显示，不锈钢抛光粗糙度Ra等于0.8um大概等于200目左右的细砂纸。不锈钢内抛光管是一种使用不锈钢材料制成的管道，经过内外表面抛光处理的管道。

2、.8um粗糙度是300目Ra是指的不锈钢粗糙度；Ra=0.8大约是在300左右。就是普通的不锈钢卫生管的光洁度，内外抛光完其实也去掉不了多少，大概0.08-0.12。

3、不锈钢抛光粗糙度Ra=0.8um大概等于200目左右的细砂纸。

4、不锈钢抛光管表面不平整程度不用亮度和多少目表示。

不锈钢抛光目数等级划分（不锈钢抛光精度）

1、而相对来说口径较大的精密不锈钢管件公差范围基本上在±0.05mm-±0.15mm。外表也是非常光亮基本能达到相当于150-200之间的目数。普通工业不锈钢管件基本上的壁厚和外径按照国家指定公差范围在正负10%左右。外表也是不光滑。

2、…），就得到较 200粗或细的筛孔尺寸，如果数2的四次方根（1892）的n次方去乘或除0.074mm，就可以得到分度更细的一系列的筛孔尺寸.目数越大，表示颗粒越细。类似于金相组织的放大倍数。

3、外表也是非常光亮基本能达到相当于120-219之间的目数。普通工业不锈钢管基本上的壁厚和外径按照国家指定公差范围在正负10%左右。

4、罡正掌握着抛光工艺的核心技术，管件表面粗糙度最高能达0.008μm。钝化层：抛光完成后需将钢管放入钝化池进行浸泡，用酸性钝化液将钢管表面氧化形成钝化层，以便不锈钢管达到抗腐蚀的效果。

5、一般用于外表面抛光抛光等级是对抛光亮度的要求和指标，与内外面没关系，比如要求抛光打到180目 240目 320目 400目 600目等等，目数越大，就越亮，就好像电脑的屏幕分辨率是一个概念。

6、目的磨粒大约可以达到Ra0.1-0.2左右。这个没有具体的对应关系，跟抛光工具有关，如果抛光工具转速足够高也可以更好，但效率会差。达到Ra0.4-0.8应该是比较经济的粗糙度。

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