薄不锈钢拉伸怎么防止起皱呢(不锈钢拉伸纹如何去除)

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不锈钢拉伸起皱怎么办

不锈钢拉伸有网纹,可采取以下措施:改善润滑剂的极压性能。缩短制程中的维修时间间隔。做降温机构或相应的处置。凹模弃用碳化钨,改用碳化钛。

综合以上各种分析,为了减少不锈钢拉深工件起皱拉破裂,通过合理使用不锈钢拉伸油,可减少变薄严重部位的拉裂,减少起皱等问题。

具体有以下方法:① 可以通过电磁搅拌去促进柱状晶向等轴晶的转变。

不锈钢拉伸应力消除最好是退火,退火可用退火机和退火炉,退火机可以局部退火,而退火炉则是整体退火。如果只是消除应力局部退火就可以。

不锈钢拉伸件为什么会翘边?圆片拉伸成圆柱状,压边处切掉后,此边由于应...

不锈钢拉伸应力消除最好是退火,退火可用退火机和退火炉,退火机可以局部退火,而退火炉则是整体退火。如果只是消除应力局部退火就可以。

(1)冲压件拉伸深度太深,导致制件在走料的过程中板料流动过快,形成起皱。(2)冲压件在拉伸过程中凹模R角过大,导致在拉伸过程中凸模无法压住料,造成板料流动过快形成起皱。

圆角半径大,压边圈压料面积不足,容易产生失稳起皱;而如果圆角太小,材料在变形过程中进入凹模的阻力就会增加,材料不易向内流动和转移,从而增加了传力区的最大拉应力,可能导致拉裂。

首先是原材料,有的材料不适合折弯。比如不锈钢30还有高碳钢。硬度高的都不适合折弯。还有就是你多说了冲压件,冲压后的零件应力更大。不能得到释放,恰好你折弯让它受到外力的严重影响,自然就破裂。还有问题可以继续追问。

拉伸油,拉伸过程中起皱的常见原因及解决方法?

1、如果模具的R足够大,那么就是弹性压力泵的问题。压力大了容易拉裂,压力小了,容易起皱。所以要调整到合适的压力才行。如果R过大了也容易起皱。

2、如果你的模具和板料都计算正确的话 那就换板料 就算同一种材质的板料也有几种状态 比如 430(最常用的)、430DQ、430DDQ。如果还不行就得提高材质,但得增加成本。

3、铝等有 金属的自动加工。作用:润滑性:附着性好,润滑能力强,使加工件表面光泽度好,同时为磨具提供良好的保护 防腐蚀性:采用中性配方,对金属提供有效保护,不会腐蚀变 。油品粘度较低,易于清洗。

4、大多是设计不合理,走料不均匀。压力大了也会破,压力小了也会皱。模具受力和压力机中心位置偏差太大。劣质拉伸油。

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